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鈦管鈦板加工時,如何更大化利用鈦的性能?

我們在使用鈦管鈦板的時候,經常有一點要求:鈦的性能要好,質量要好。那么,你知道,在鈦管鈦板的加工過程中,如何更大化利用鈦的性能?

鈦管和鈦板加工過程中利用鈦的機械性能和物理性能的幾點:

1. 鈦的彈性模量相對于它的抗拉性能來說較低,因此,在壓形及滾筒操作中,必須考慮較大的回彈余量。正是由于彈性模量較低,為了達到同樣的穩定度,鈦制零件的橫斷面要比相同的鋼制零件稍大些。

2. 鈦容易機加工,但是要考慮它的咬粘傾向及低的熱傳導性能,必須對常用的機加工技術和螺紋,支承面的設計進行適當改進。起碼要有剛性的機床、銳利的刀具,用時采用慢速,并留有排屑的余地,還建議使用大量的冷卻潤滑劑。

3. 鈦的熱膨脹系數是碳鋼的75%。在設備設計和制造中需要使這兩種材料結合時,應當特別注意這一點。

4. 由于鈦是一種活潑金屬,當加熱到600℃以上時,它易于和空氣中的氧結合,因此一般不推薦鈦在高于這一溫度的情況下長期使用。

5. 工業純鈦在溫度超過150~200℃時,機械強度迅速降低。

6. 氫在鈦中的擴散速度比氧快,因而在熱加工以前,使用的加熱爐應有微氧化性氣氛,這樣雖然會產生比較薄的氧化皮膜,但卻避免了氫所可能引起的深度污染。

7. 較軟的工業純鈦板,退火處理后很容易冷成形,較硬的工業純鈦和Ti2.5Cu則需要中溫加工,而對于Ti6Al4V加工溫度為600~700℃。

8. 可以通過薄鈦板與厚鋼板的爆炸焊接來得到復合板,可用于制造高壓、高溫容器及熱交換器。但用它來替代整體鈦或是套裝的襯鈦板,在經濟上并不合算。


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