我國將工業純鈦,依照其所含雜質元素的多少分為四級,即TA1、TA2、TA3、TA4。它們分別與美國的1~4級鈦基本對應,即Gr.1、Gr.2、Gr.3、Gr.4。
隨著純度的降低,工業純鈦的強度、硬度提高,而塑性、沖擊韌性,抗疲勞性能降低。對強度、硬度、耐磨性能要求高時可選TA3、TA4,要求較好的成形性時,可采用TA1、TA2.
TA4鈦合金是一種α型鈦合金,這類合金在室溫和使用溫度下呈α型單相狀態,不能熱處理強化(退火是唯一的熱處理形式),主要依靠固溶強化。
TA4室溫強度一般低于β'>型和α+β型鈦合金(但高于工業純鈦),而在高溫(500-600℃)下的強度和蠕變強度卻是三類鈦合金中最高的; 且組織穩定, 抗氧化性和焊接性能好,耐蝕性和可切削加工性能也較好,但塑性低(熱塑性仍然良好),室溫沖壓性能差。其中使用最廣的是TA7,它在退火狀態下具有中等強度和足夠的塑性,焊接性良好,可在 500℃以下使用; 當其間隙雜質元素(氧、氫、氮等)含量極低時,在超低溫時還具有良好的韌性和綜合力學性能,是優良的超低溫合金之一。
TA4抗拉強度比工業純鈦稍高,可做中等強度范圍的結構材料。國內主要用作焊絲, 國外在高端電鍍掛具行業應用較多。